4月10日，在全新OPPO Find X8系列暨移动智能生态新品发布会上，OPPO中国区总裁刘波接受媒体采访。对于OPPO是否会涉足机器人的问题，刘波表示：在AI方面，从应用角度，OPPO会在影像、生产力、效率、文娱四个方面发力。
他透露，OPPO研究院对机器人也有很长时间的研究，机械臂、关节等，相信中国供应链很快会成熟。OPPO更多要在AI场景、底层上思考，给用户解决什么问题。
据此前报道，OPPO XR探索暂停，后续相关人员将内部转岗，进行AI方向的探索，方向或为AI Device、或机器人。不过，OPPO还保留了少数人员，继续进行AR方向的预研。
从智能手机到机器人，OPPO的转型并非孤例。华为、小米等企业亦在机器人领域加码：华为推出仓储物流机器人，小米投资人形机器人初创公司。这场“机器革命”的背后，是中国制造从“人口红利”转向“技术红利”的深层逻辑——当AI遇上成熟供应链，机器人正从实验室走进车间。
工业机器人爆发：中国制造的“效率密码”1. 技术突破：从定位算法到视觉感知
OPPO的专利揭示了机器人定位技术的核心：传感器数据融合、环境感知与实时路径规划。类似技术已在国内工业场景落地——杭州升恒科技的AI视觉检测系统，通过微米级精度识别磁材瑕疵，分选效率达500片+/分钟，人力成本直降30%。
2. 应用场景：从仓储到精密制造
仓储物流：OPPO的定位技术可优化AGV路径，提升仓库周转率；
精密检测：升恒科技的云端视觉平台，实现汽车零部件、医疗耗材的无人化质检；
高危作业：机械臂替代人工进行高温焊接、危化品处理，事故率降低90%。
3. 供应链优势：中国制造的“加速器”
刘波提及的“供应链成熟”，直指中国机器人产业的独特优势：
成本控制：谐波减速器、伺服电机等核心部件国产化，成本较进口降低40%；
快速迭代：长三角、珠三角产业集群，支持“需求-研发-量产”闭环提速。
在这场机器革命中，杭州升恒科技以垂直场景突破，成为工业视觉赛道的标杆企业：
技术硬核：其AI检测云平台获工信部认证，支持云端模型训练与算力共享，无需现场部署即可实现微米级检测；
全球化布局：设备出口东南亚，助力当地工厂质检效率提升10倍，成为“中国标准出海”样本；
生态协同：模块化设计支持快速产线切换，与OPPO的柔性制造理念不谋而合。
当OPPO们从消费电子跨界机器人，升恒科技在车间里打磨像素级精度，这场“机器革命”的本质愈发清晰——中国制造正以“技术+供应链”双引擎，打破高端产业壁垒。未来，从手机工厂的机械臂到磁材分选机的AI之眼，每一台机器都在书写新的产业规则。
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杭州升恒科技有限公司介绍升恒科技是一家“AI+”智能制造装备供应商。创立以来，专注在工业数字化转型背景下，智能制造的装备研发和制造。近年来更是以新质生产力为着眼点，打造智能检测为核心的智能制造装备体系，同时拓展AI视觉算法各种创新应用场景。
主要产品涉及汽车供应链自动化解决方案、医用手套的检测、装盒智能设备、药品智能检测设备、智能分选设备及其他非标定制化工业智能设备。为全球智能制造、工业数字化转型提供硬件设备、软件服务和整体解决方案。
