脱硫石膏是含硫燃料燃烧后产生的烟气进行脱硫净化处理而得到的工业副产品。2009年4月实施的国家新标准中明确规定脱硫石膏不再是固体废弃物，而是可以利用的工业副产石膏。新标准中同时规定制取建筑石膏“原料”不再局限于天然石膏，脱硫石膏经加工后也可制取建筑石膏。新标准的出台对于脱硫石膏的开发利用提供了巨大的空间，无论对环境保护还是资源的有效利用都有重要意义。

脱硫石膏的主要成分是CaSO4·2H2O，含量一般在90%以上。与天然石膏相比，脱硫石膏的颗粒大小较为平均，主要集中在30~60μm之间，级配远远差于天然石膏磨细后的石膏粉。这种颗粒级配造成煅烧后的建筑石膏加水量不易控制，流变性不好，颗粒离析，制品容重偏大等问题。

煅烧后的脱硫石膏中掺入减水剂是改善浆体的流动性和提高硬化体强度的重要措施。煅烧后的脱硫石膏主要成分是半水石膏，其水化的理论水膏比为18.61%，而其实际标准稠度用水量为65%~90%，多余的水分在石膏浆体硬化后逐渐挥发，在硬化体内留下大量的空隙，从而导致强度的大幅度降低。采用减水剂降低水膏比是改善石膏基材料性能的最有效途径。