砂浆配合比设计、稠度、保水率、拉伸粘结强度。
1 主要技术标准（1）《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T 98-2010；
（2）《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T 220-2010；
（3）《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T 70-2009。
2 理论知识要求2.1 熟悉：
（1）题目:砌筑砂浆的定义及分类；
定义：用于砌筑砖、石、砌块等砌体的砂浆。
分类：
按用途：普通砌筑砂浆、专用砌筑砂浆。
按强度等级：M30、M20、M15、M10、M7.5、M5、M2.5。
按水泥品种：普通硅酸盐水泥砂浆、矿渣硅酸盐水泥砂浆、火山灰质硅酸盐水泥砂浆、粉煤灰硅酸盐水泥砂浆。
（2）题目:砌筑砂浆常用原材料水泥、砂和石膏的要求；
水泥：
品种：普通硅酸盐水泥（P.O）、矿渣硅酸盐水泥（P.S）、火山灰质硅酸盐水泥（P.P）、粉煤灰硅酸盐水泥（P.F）。
强度等级：常用32.5、42.5。
质量要求：安定性合格，凝结时间符合要求（初凝时间不早于45分钟，终凝时间不晚于10小时），强度符合国家标准要求。
检验标准：《通用硅酸盐水泥》GB 175-2007。
存储要求：存储期限一般为3个月，应存放在干燥、通风良好的仓库内。
砂：
品种：天然砂（河砂、海砂、山砂）、人工砂（机制砂、混合砂）。
细度模数：中砂（3.0~2.3）、细砂（2.2~1.6）。
质量要求：含泥量不超过5%，泥块含量不超过2%，云母含量不超过2%，轻物质含量不超过1%，有害物质含量（硫化物及硫酸盐含量按SO₃质量计）不超过1%，氯离子含量不超过0.06%。
检验标准：《建筑用砂》GB/T 14684-2022。
存储要求：应存放在干燥、平整的地面上，避免受潮和污染。
石膏：
品种：建筑石膏、粉煤灰石膏。
质量要求：纯度（以二水硫酸钙计）不低于75%，初凝时间不早于6分钟，终凝时间不晚于30分钟，有害物质含量符合国家标准要求。
检验标准：《建筑石膏》GB/T 9776-2008。
存储要求：存储期限一般为3个月，应存放在干燥、通风良好的仓库内。
（3）题目:抹灰砂浆的定义及分类；
定义：用于墙面、地面、顶棚等表面的抹灰施工的砂浆，主要起到找平、装饰和保护基层的作用。
分类：
按用途：普通抹灰砂浆、装饰抹灰砂浆、功能性抹灰砂浆。
按强度等级：M15、M10、M7.5、M5、M2.5。
按水泥品种：普通硅酸盐水泥砂浆、矿渣硅酸盐水泥砂浆、火山灰质硅酸盐水泥砂浆、粉煤灰硅酸盐水泥砂浆。
（4）题目:抹灰砂浆常用原材料水泥、砂和石膏的要求。
水泥：
品种：普通硅酸盐水泥（P.O）、矿渣硅酸盐水泥（P.S）、火山灰质硅酸盐水泥（P.P）、粉煤灰硅酸盐水泥（P.F）。
强度等级：常用32.5、42.5。
质量要求：安定性合格，凝结时间符合要求（初凝时间不早于45分钟，终凝时间不晚于10小时），强度符合国家标准要求。
检验标准：《通用硅酸盐水泥》GB 175-2007。
存储要求：存储期限一般为3个月，应存放在干燥、通风良好的仓库内。
砂：
品种：天然砂（河砂、海砂、山砂）、人工砂（机制砂、混合砂）。
细度模数：中砂（3.0~2.3）、细砂（2.2~1.6）。
质量要求：含泥量不超过3%，泥块含量不超过1%，云母含量不超过2%，轻物质含量不超过1%，有害物质含量（硫化物及硫酸盐含量按SO₃质量计）不超过1%，氯离子含量不超过0.06%。
检验标准：《建筑用砂》GB/T 14684-2022。
存储要求：应存放在干燥、平整的地面上，避免受潮和污染。
石膏：
品种：建筑石膏、粉煤灰石膏。
质量要求：纯度（以二水硫酸钙计）不低于75%，初凝时间不早于6分钟，终凝时间不晚于30分钟，有害物质含量符合国家标准要求。
检验标准：《建筑石膏》GB/T 9776-2008。
存储要求：存储期限一般为3个月，应存放在干燥、通风良好的仓库内。
2.2 掌握：
（1）题目:砌筑砂浆、抹灰砂浆的技术条件；
砌筑砂浆技术条件：
强度等级：M30、M20、M15、M10、M7.5、M5、M2.5。
稠度：70-100mm。
保水率：不低于88%。
分层度：不大于20mm。
凝结时间：初凝不早于45分钟，终凝不晚于10小时。
表观密度：1800-2200kg/m³。
抹灰砂浆技术条件：
强度等级：M15、M10、M7.5、M5、M2.5。
稠度：60-80mm。
保水率：不低于90%。
分层度：不大于20mm。
凝结时间：初凝不早于45分钟，终凝不晚于10小时。
表观密度：1800-2200kg/m³。
（2）题目:砂浆试配强度的计算方法；
公式：试配强度 = 设计强度 × (1 + 0.05 × 强度标准差 ÷ 设计强度)。
示例：设计强度为10MPa，强度标准差为2MPa，则试配强度 = 10 × (1 + 0.05 × 2 ÷ 10) = 10.1MPa。
（3）题目:水泥用量、石灰膏用量、砂用量、用水量的确定方法；
水泥用量：
公式：水泥用量 = 试配强度 × 砂的堆积密度 ÷ (水泥与砂的质量比 × 水泥强度等级)。
砂用量：
公式：砂用量 = 水泥用量 ÷ 水泥与砂的质量比。
石灰膏用量：
公式：石灰膏用量 = 水泥用量 × 掺量百分比。
用水量：
公式：用水量 = 水泥用量 × 水灰比。
（4）题目:配合比计算；
确定设计强度。
计算试配强度：试配强度 = 设计强度 × (1 + 0.05 × 强度标准差 ÷ 设计强度)。
计算水泥用量：水泥用量 = 试配强度 × 砂的堆积密度 ÷ (水泥与砂的质量比 × 水泥强度等级)。
计算砂用量：砂用量 = 水泥用量 ÷ 水泥与砂的质量比。
计算石灰膏用量：石灰膏用量 = 水泥用量 × 掺量百分比。
计算用水量：用水量 = 水泥用量 × 水灰比。
调整配合比：根据试验结果调整配合比，确保砂浆的性能满足要求。
（5）题目:砂浆配合比的试配及调整确定；
按照计算的配合比称取原材料，使用搅拌机搅拌均匀。
制作试件，测试砂浆的稠度、保水率、分层度、凝结时间、表观密度、抗压强度和拉伸粘结强度等性能指标。
根据测试结果调整配合比。如果稠度不符合要求，可调整用水量；如果强度不足，可增加水泥用量；如果保水率不足，可增加石灰膏用量等。
重新试配并测试，直至各项性能指标满足要求。
（6）题目:砂浆（稠度、表观密度、保水率、抗压强度、拉伸粘结强度）试验方法及计算方法。
稠度试验方法及计算？
方法：将砂浆装入稠度仪的圆锥容器内，用标准圆锥体插入砂浆中，测量圆锥体沉入的深度。
公式：稠度值 = 圆锥体沉入深度（mm）。
评定标准：砌筑砂浆的稠度一般为70-100mm，抹灰砂浆的稠度一般为60-80mm。
表观密度试验方法及计算？
方法：将砂浆装入容重筒内，称量容重筒和砂浆的总质量。
公式：表观密度 = 质量（kg）÷ 体积（m³）。
评定标准：表观密度一般为1800-2200kg/m³。
保水率试验方法及计算？
方法：将砂浆装入滤纸筒内，静置一定时间后，称量滤纸的质量。
公式：保水率（%）=（试验前滤纸质量 - 试验后滤纸质量）÷（试验前滤纸质量 - 试验后滤纸质量 + 试验后滤纸质量）×100。
评定标准：砌筑砂浆的保水率不应低于88%，抹灰砂浆的保水率不应低于90%。
抗压强度试验方法及计算？
方法：制作标准尺寸的试件（70.7mm × 70.7mm × 70.7mm），将试件放置在标准养护条件下养护至规定龄期（通常为28天），使用压力试验机对试件进行抗压强度测试。
公式：抗压强度（MPa）= 破坏荷载（N）÷ 试件受压面积（mm²）。
拉伸粘结强度试验方法及计算？
方法：制作标准尺寸的试件，将试件放置在标准养护条件下养护至规定龄期（通常为28天），使用拉伸试验机对试件进行拉伸粘结强度测试。
公式：拉伸粘结强度（MPa）= 破坏荷载（N）÷ 试件受拉面积（mm²）
分层度试验方法及计算？
方法：将砂浆装入分层度筒内，静置30分钟，静置后将上层200mm的砂浆倒出，分别测定上层和下层砂浆的稠度。
公式：分层度（mm）= 上层砂浆稠度（mm）- 下层砂浆稠度（mm）。
评定标准：分层度应小于20mm，且不应出现泌水现象。
凝结时间试验方法及计算？
方法：将砂浆装入试模内，放置在标准养护条件下，每隔一定时间（如30分钟）用凝结时间测定仪测定砂浆的贯入阻力，记录初凝时间和终凝时间。
公式：凝结时间（分钟）= 终凝时间（分钟）- 初凝时间（分钟）。
评定标准：初凝时间不得早于45分钟，终凝时间不得晚于10小时。
表观密度试验方法及计算？
方法：将砂浆装入容重筒内，称量容重筒和砂浆的总质量。
公式：表观密度（kg/m³）= 质量（kg）÷ 体积（m³）。
评定标准：表观密度一般为1800-2200kg/m³。
3 操作考核要求3.1 熟悉：
（1）题目:砂浆试拌用仪器准备；
称量设备：精度0.1g。
搅拌机：搅拌时间可调。
容重筒：容积1L。
稠度仪：测量范围0-140mm，精度1mm。
拉伸粘结强度试验仪：精度0.1kN。
烘箱：温度105±5℃。
标准养护箱：温度20±2℃，相对湿度90%以上。
（2）题目:砂浆配合比试拌用原材料的准备；
水泥：
品种：普通硅酸盐水泥（P.O）、矿渣硅酸盐水泥（P.S）、火山灰质硅酸盐水泥（P.P）、粉煤灰硅酸盐水泥（P.F）。
强度等级：常用32.5、42.5。
质量要求：安定性合格，凝结时间符合要求（初凝时间不早于45分钟，终凝时间不晚于10小时），强度符合国家标准要求。
检验标准：《通用硅酸盐水泥》GB 175-2007。
存储要求：存储期限一般为3个月，应存放在干燥、通风良好的仓库内。
砂：
品种：天然砂（河砂、海砂、山砂）、人工砂（机制砂、混合砂）。
细度模数：中砂（3.0~2.3）、细砂（2.2~1.6）。
质量要求：含泥量不超过5%，泥块含量不超过2%，云母含量不超过2%，轻物质含量不超过1%，有害物质含量（硫化物及硫酸盐含量按SO₃质量计）不超过1%，氯离子含量不超过0.06%。
检验标准：《建筑用砂》GB/T 14684-2022。
存储要求：应存放在干燥、平整的地面上，避免受潮和污染。
水：
要求：应使用清洁的饮用水。
（3）题目:仪器（称量设备、搅拌机、容重筒、稠度仪、拉伸粘结强度）操作及读数。
称量设备：
操作步骤：校准零点后，将试样放在称量盘上，直接读取质量值。
读数方法：直接读取显示的质量值，单位为克（g）。
搅拌机：
操作步骤：将原材料放入搅拌机内，启动搅拌机，设定搅拌时间为120秒，搅拌完成后，取出砂浆。
读数方法：无需读数，但需确保搅拌时间准确。
容重筒：
操作步骤：将砂浆装入容重筒内，称量容重筒和砂浆的总质量，计算表观密度。
读数方法：直接读取称量设备的质量值。
稠度仪：
操作步骤：将砂浆装入稠度仪的圆锥容器内，用标准圆锥体插入砂浆中，测量圆锥体沉入的深度。
读数方法：直接读取圆锥体沉入深度的刻度值，单位为毫米（mm）。
拉伸粘结强度试验仪：
操作步骤：将试件安装在试验仪上，启动试验仪，记录破坏荷载，计算拉伸粘结强度。
读数方法：直接读取试验仪显示的破坏荷载值，单位为牛顿（N）。
3.2 掌握：
（1）题目:按计算配合比称料拌制砂浆；
确定配合比：根据设计要求确定水泥、砂、水和添加剂的配合比。
称料：
使用精度为0.1g的电子天平称量水泥、砂和水。
例如：水泥用量为300g，砂用量为1200g，水用量为150g（水灰比为0.5）。
拌制：
将水泥和砂倒入搅拌机中，干拌均匀。
缓慢加入水，搅拌至均匀。
搅拌时间一般为120秒。
（2）题目:测定稠度、表观密度、保水率，判断砂浆性能；
稠度测定：
方法：将砂浆装入稠度仪的圆锥容器内，用标准圆锥体插入砂浆中，测量圆锥体沉入的深度。
公式：稠度值 = 圆锥体沉入深度（mm）。
评定标准：砌筑砂浆的稠度一般为70-100mm，抹灰砂浆的稠度一般为60-80mm。
表观密度测定：
方法：将砂浆装入容重筒内，称量容重筒和砂浆的总质量，计算表观密度。
公式：表观密度 = 质量（kg）÷ 体积（m³）。
评定标准：表观密度一般为1800-2200kg/m³。
保水率测定：
方法：将砂浆装入滤纸筒内，静置一定时间后，称量滤纸的质量。
公式：保水率（%）=（试验前滤纸质量 - 试验后滤纸质量）÷（试验前滤纸质量 - 试验后滤纸质量 + 试验后滤纸质量）×100。
评定标准：砌筑砂浆的保水率不应低于88%，抹灰砂浆的保水率不应低于90%。
（3）题目:成型（拉伸粘结强度试件、抗压强度试件）。
稠度测定：
方法：将砂浆装入稠度仪的圆锥容器内，用标准圆锥体插入砂浆中，测量圆锥体沉入的深度。
公式：稠度值 = 圆锥体沉入深度（mm）。
评定标准：砌筑砂浆的稠度一般为70-100mm，抹灰砂浆的稠度一般为60-80mm。
表观密度测定：
方法：将砂浆装入容重筒内，称量容重筒和砂浆的总质量，计算表观密度。
公式：表观密度 = 质量（kg）÷ 体积（m³）。
评定标准：表观密度一般为1800-2200kg/m³。
保水率测定：
方法：将砂浆装入滤纸筒内，静置一定时间后，称量滤纸的质量。
公式：保水率（%）=（试验前滤纸质量 - 试验后滤纸质量）÷（试验前滤纸质量 - 试验后滤纸质量 + 试验后滤纸质量）×100。
评定标准：砌筑砂浆的保水率不应低于88%，抹灰砂浆的保水率不应低于90%。
分层度、凝结时间、表观密度。
1主要技术标准
（1）《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T 70-2009。
2 理论知识要求
2.1熟悉：
（1）题目:所需仪器设备及检验环境条件的要求；
仪器设备：
pH计：精度0.1。
密度计：精度0.01g/cm³。
电子天平：精度0.1g。
压力试验机：精度1%。
标准养护箱：温度20±2℃，相对湿度90%以上。
含气量测定仪：精度0.1%。
烘箱：温度105±5℃。
检验环境条件：
温度：20±5℃。
相对湿度：50%±10%。
（2）题目:分层度试验方法、试验结果计算及评定方法；
试验方法：
将砂浆装入分层度筒内，静置30分钟。
静置后，将上层200mm的砂浆倒出。
分别测定上层和下层砂浆的稠度。
计算公式：
分层度（mm）= 上层砂浆稠度（mm）- 下层砂浆稠度（mm）。
评定标准：
分层度应小于20mm，且不应出现泌水现象。
（3）题目:凝结时间试验方法、试验结果计算及评定方法；
试验方法：
将砂浆装入试模内，放置在标准养护条件下。
每隔一定时间（如30分钟）用凝结时间测定仪测定砂浆的贯入阻力。
记录初凝时间和终凝时间。
计算公式：
凝结时间（分钟）= 终凝时间（分钟）- 初凝时间（分钟）。
评定标准：
初凝时间不得早于45分钟。
终凝时间不得晚于10小时。
（4）题目:表观密度试验方法、试验结果计算及评定方法。
试验方法：
将砂浆装入容重筒内，称量容重筒和砂浆的总质量。
计算公式：
表观密度（kg/m³）= 质量（kg）÷ 体积（m³）。
评定标准：
表观密度一般为1800-2200kg/m³。
3 操作技能要求
3.1熟悉：
（1）题目:各项试验对所用仪器设备的量程及精度要求；
pH计：精度0.1。
密度计：精度0.01g/cm³。
电子天平：精度0.1g。
压力试验机：精度1%。
标准养护箱：温度20±2℃，相对湿度90%以上。
含气量测定仪：精度0.1%。
烘箱：温度105±5℃。
（2）题目:分层度试验的测定要求与步骤；
测定要求：
试验应在标准环境下进行（温度20±5℃，相对湿度50%±10%）。
砂浆应搅拌均匀，分层度筒应垂直放置。
测定步骤：
将砂浆装入分层度筒内，静置30分钟。
静置后，将上层200mm的砂浆倒出。
分别测定上层和下层砂浆的稠度。
计算分层度：分层度（mm）= 上层砂浆稠度（mm）- 下层砂浆稠度（mm）。
评定标准：分层度应小于20mm，且不应出现泌水现象。
（3）题目:凝结时间试验的测定要求与步骤；
测定要求：
试验应在标准环境下进行（温度20±5℃，相对湿度50%±10%）。
砂浆应搅拌均匀，试模应垂直放置。
标准养护箱应保持温度20±2℃，相对湿度90%以上。
测定步骤：
将砂浆装入试模内，放置在标准养护条件下。
每隔一定时间（如30分钟）用凝结时间测定仪测定砂浆的贯入阻力。
记录初凝时间和终凝时间。
计算凝结时间：凝结时间（分钟）= 终凝时间（分钟）- 初凝时间（分钟）。
评定标准：初凝时间不得早于45分钟，终凝时间不得晚于10小时。
（4）题目:表观密度试验的测定要求与步骤。
测定要求：
试验应在标准环境下进行（温度20±5℃，相对湿度50%±10%）。
砂浆应搅拌均匀，容重筒应垂直放置。
电子天平应校准零点，精度为0.1g。
测定步骤：
将砂浆装入容重筒内，称量容重筒和砂浆的总质量。
计算表观密度：表观密度（kg/m³）= 质量（kg）÷ 体积（m³）。
评定标准：表观密度一般为1800-2200kg/m³。
