所谓耐热橡胶制品，既能够在高温环境下长期使用并保持其物理和化学性能的橡胶制品，对胶料耐热性要求很高。三元乙丙再生胶具有三元乙丙原胶基本性能特点，耐高低温、耐老化性能优异，可单独使用或与三元乙丙橡胶并用生产耐热橡胶制品如耐热胶管、散热胶管、密封条等。使用三元乙丙再生胶生产耐热橡胶制品时，补强填充体系不仅影响硫化胶耐热性，还与生产成本息息相关。

设计三元乙丙再生胶耐热橡胶制品补强填充体系时，既要考虑制品的性能要求，又要考虑成本。一般情况下，材料的补强性越强，所得三元乙丙再生胶硫化胶老化时伸长率下降趋势越明显，耐热氧老化效果越差。无机填料比炭黑耐热，在无机填料中对耐热配合比较适用的有白炭黑、活性氧化锌、氧化镁、氧化铝和硅酸盐。

三元乙丙再生胶制品生产中常用的补强剂和填充剂有以下几种。

炭黑：炭黑可以显著提高橡胶的拉伸强度、耐磨性和抗撕裂性能。不同类型的炭黑具有不同的结构和表面特性；使用三元乙丙再生胶2SLYY1025WFM生产耐热橡胶制品时，可以适量使用有助于提高胶料耐热性的炭黑，高耐磨炭黑、快压出炉黑、半补强炭黑、炉法炭黑、槽法炭黑、喷雾炭黑、热裂解炭黑等都能够在一定程度上改善胶料耐热性，结合物理机械性能需求选择合适品种炭黑。

白炭黑：可以提高三元乙丙再生橡胶的耐热性、耐油性和抗压缩永久变形性能。

氧化锌：在EPDM再生胶中起到活化剂的作用，有助于提高再生胶胶料的硫化速度和耐热性。

硬质陶土：可以提高三元乙丙再生胶硬度和耐热性，同时降低成本。

碳酸钙：轻钙可以增加橡胶的体积，降低成本，对再生胶的硬度和刚性有一定的提高作用；重钙粒子较大，主要用于降低成本和增加体积。

短纤维：短纤维如棉纤维、聚酯纤维、聚酰胺纤维等可以提高EPDM的定伸应力、撕裂强度、耐磨性和抗割口增长性。通过增黏配合、纤维表面处理或使用相容剂等方法可以提高橡胶基体与纤维之间的相互作用，提高补强性能。

硫化胶粉：硫化胶粉可以作为增量剂使用，但补强性能较差。在EPDM制品中填充硫化胶粉时，应注意硫化剂向胶粉中的迁移，特别是在使用不饱和二烯类橡胶的胶粉时。

滑石粉：可以提高橡胶的硬度和刚性，同时提供一定的耐热性能。

云母粉：具有优异的耐热性和电绝缘性，适用于高温和电气绝缘要求的橡胶制品。

石墨粉：具有良好的润滑性和耐热性，适用于高温密封件和胶管。

在实际生产中，不同类型的填料对过氧化物硫化的耐热橡胶有一定的影响。三元乙丙再生胶生产耐热橡胶制品使用过氧化物硫化时一定要特别注意。后续小编继续与您讨论相关问题。