一、焊缝跟踪系统的核心价值在自动化焊接领域，焊缝跟踪系统通过实时感知、算法分析和运动补偿，可提升焊接良品率30%-50%
随着制造业向自动化、智能化方向快速发展，焊接工艺的精度和效率需求日益提升。焊缝跟踪与焊缝寻位作为智能焊接系统的核心功能，
工业机器视觉作为智能制造的核心技术，在焊接自动化、质量检测、定位引导等领域发挥着不可替代的作用。全球市场中，基恩士（Ke
一、行业背景与需求随着制造业智能化升级，不锈钢焊接工艺在船舶制造、压力容器、轨道交通等领域面临更高要求。传统人工焊接存在
ABB机器人可以搭载智能焊缝跟踪传感器的，下面我们就以镭烁光电的焊缝跟踪传感器和ABB机器人搭配使用的一些优势。一、技术
在风电装备大型化进程中，叶片焊接精度正面临指数级增长的挑战。传统焊缝跟踪技术已难以应对叶片焊接中毫米级形变补偿需求，而激
在电力设备制造领域，充气柜作为中高压电力传输的核心组件，其气密性和结构可靠性直接关系到电网运行安全。充气柜的焊接工艺需满
一、不锈钢水槽焊接的工艺瓶颈传统不锈钢水槽制造面临三大技术挑战：复杂曲面焊接失准：水槽内胆的折弯R角（常见R5-R20）
包辊焊接作为大型圆柱体结构（如压力容器、管道）制造的核心工艺，长期面临焊缝实时跟踪精度低、热变形补偿困难等挑战。下面给大
在航空航天、新能源汽车以及高端电子制造领域，高反光金属（如铝合金、钛合金、镜面不锈钢）的焊接质量直接影响产品的结构强度与
板式换热器作为工业领域重要的热交换设备，其核心制造工艺长期受制于传统焊接技术的精度局限。在0.5-1.0mm薄板堆叠的复
随着新能源汽车和储能技术的快速发展，动力电池的制造精度与可靠性成为行业核心竞争点。作为电池模组中的关键连接部位，极耳焊接
激光焊缝跟踪系统在汽车门环拼板焊接中的应用是一项提升焊接精度、效率和自动化水平的关键技术。以镭烁光电的激光焊缝跟踪系统为
焊接作为现代制造业中金属连接的核心工艺，其质量直接影响设备的结构强度与安全性。焊缝表面缺陷（如裂纹、气孔、咬边、未熔合等
焊缝缺陷检测技术种类繁多，根据原理和应用场景可分为传统无损检测、新兴技术及破坏性检测。以下是主要分类及特点：一、传统无损
不锈钢焊缝缺陷检测是确保焊接质量的关键步骤，常用的方法涵盖传统无损检测技术及新兴技术。以下为详细分类及说明：一、传统无损
在工业生产中，焊接质量直接关系到设备安全和使用寿命。无论是桥梁、管道还是压力容器，焊缝表面若存在细微裂纹、气孔等缺陷，都
焊接是桥梁、高铁、核电等重大工程的"生命线"，一条头发丝粗细的焊缝缺陷就可能导致灾难性事故。现代工业究竟用什么黑科技为焊
焊接是制造业的"骨骼连接术"，但焊缝上的微小缺陷可能成为重大事故的导火索。2022年某化工厂爆炸事故调查显示，正是0.3
焊缝缺陷检测系统是工业检测中的关键工具，主要用于识别焊接接头中的裂纹、气孔、夹渣、未熔合等缺陷。根据技术原理和应用场景，
签名：分享机器人自动化的一些技术经验
