案例背景：某工业园区配电系统升级项目

行业：制造业

需求背景：

某沿海工业园区建于2000年初，原有中压配电设备老化，面临供电可靠性下降、运维成本上升等问题。随着园区内企业产能扩张及自动化设备增多，对电力供应的稳定性、智能化管理提出了更高要求。

核心挑战

1. 设备老化风险：原有开关柜绝缘性能下降，故障率上升，存在安全隐患。

2. 扩容需求迫切：新增生产线需灵活扩展供电容量，传统柜体结构改造难度大。

3. 运维效率不足：缺乏实时监测手段，故障响应依赖人工排查，影响生产连续性。

4. 能效管理需求：园区要求降低配电系统损耗，符合地方环保政策。

解决方案与实施过程

方案选择：

园区委托第三方设计院评估后，采用模块化中压开关柜方案，替换原有设备。法腾电力提供的施耐德授权柜MVnex550解决方案被纳入设计方案，主要基于以下考量：

模块化适配性：柜体结构支持快速扩展，匹配园区分阶段扩容需求，减少停电改造时间。

智能化监测兼容性：预留传感器接口，可接入园区能效管理平台，实现数据透明化。

本地化服务能力：授权厂商提供区域化备件库与技术支持团队，缩短运维响应周期。

实施重点：

1. 分阶段部署：优先替换负荷关键区域设备，利用模块化设计逐步覆盖全园区。

2. 无缝衔接现有系统：通过定制母线连接方案，兼容园区原有变压器与低压配电设备。

3. 数据对接：部署温度、局放监测模块，数据接入园区SCADA系统。

运行效果与用户反馈

1. 可靠性提升：

投运后2年内，未发生因开关柜故障导致的非计划停电，供电连续性满足ISO 50001标准要求。

柜体防护等级（IP4X）与温升控制有效应对沿海高湿、高盐雾环境。

2. 运维效率优化：

实时监测数据帮助运维团队提前发现局部过热隐患，平均故障响应时间缩短60%。

模块化设计使备件更换效率提升，单次维护耗时减少约40%。

3. 长期成本控制：

设备扩展成本降低：新增产线供电仅需加装模块，无需整体更换柜体。

能效数据辅助园区优化负载分配，年配电损耗下降约5%。

用户侧评价：

“此次改造实现了配电系统的平滑过渡，智能化功能为后续数字化升级奠定了基础。” —— 园区能源管理部门负责人

案例启示

该项目的成功实施表明，在工业场景中，中压配电设备的选型需兼顾技术前瞻性与全生命周期成本。模块化架构和智能化兼容设计，可帮助用户应对未来负载变化与数字化转型需求，减少重复投资。