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粉尘防爆电机

在粉尘多的工厂和企业中都会使用到粉尘防爆电机，可预防可燃性粉尘被点燃，很多纺织厂家的运行设备都会配备粉尘防爆电机，其目的就是为了组织粉尘产生的易燃易爆炸的物质。那么关于粉尘防爆电机有什么注意事项呢？如何了解粉尘防爆电机呢？

粉尘防爆电机

指其外壳按规定条件设计制造，能阻止粉尘进入电机外壳内或虽不能完全阻止粉尘进入，但其进入量不妨碍电机安全运行，且内部粉尘的堆积不易产生点燃危险，使用时也不会引起周围爆炸性粉尘混合物爆炸的电机。

(1) 外壳具有较高的密封性，以减少或阻止粉尘进入外壳内，即使进入，其进入量也不至于形成点燃危险。

(2) 控制外壳最高表面允许温度不超过规定的温度组别。已用于国家粮食储备库的机械化设备上。

粉尘防爆电机密封结构特点

密封式是防爆电机连接内腔与外腔各个零部件之间，通过增加密封垫来达到防尘效果。而密封垫须采用石棉板、橡胶板或其他耐久的优质材料，并且应适合电气设备的负荷状况和预计的工作寿命温度，否则将影响电机防爆电机性能。

密封式粉尘防爆电机的密封部位，主要指电机机座与端盖接合处、端盖与外盖接合处、机座与接线盒及盒座与盒盖之间的接合处等。

机座与端盖之间密封由于接合面圆周长，故对密封要求也高。为了达到密封性能，密封垫要有一定的弹性。为了电机的轴承距能保持稳定，机座与端盖之间必须有定位结构，不能靠密封垫的强度来定位。当端盖与机座连接螺栓拧紧后，密封垫被压缩变薄，端盖就会向内移动，整个轴承室也随之移动，轻者会减少设计预留的轴向间隙和轴承的轴向间隙，严重时会使轴承卡死，即使不卡死，当防爆电机运行后，也必然造成轴承噪声大，轴承温度高，寿命短。

二、粉尘防爆电机选型

粉尘爆炸危险区域划分

在了解防尘防爆电机之前，先认识下粉尘爆炸危险场所是如何的划分的。粉尘爆炸危险场所按照爆炸性或可燃性粉尘环境出现的频度和持续时间分两区。

10区：在正常加工、处理或清理过程中，出现或可能出现的粉尘云或粉尘层与空气混合能达到爆炸浓度的区域。

11区：未划为10区的场所，但在异常条件下该场所内出现粉尘云，粉尘与空气混合后能达到爆炸浓度的区域。

粉尘防爆电机选型

粉尘防爆电机为了能在上述区域中正常工作，粉尘防爆电机的外壳按其限制粉尘的能力也会分为两类：

尘密外壳，外壳防护等级为IP6X，标志为DT；

防尘外壳，外壳防护等级为IP5X，标志为DP。

在选择粉尘防爆电机时，一般根据两方面就可以选出合适的粉尘防爆电机种类。

1.先根据不同危险场所对应的电机选择防护类型

2.再根据粉尘的性质，类别以及温度组别进行选择

1、IIIA 类为可燃性飞絮 ， IIIB类为非导电性粉尘，IIIC 类为导电性粉尘。

2、Ex代表了防爆电机的设备。

3、tD代表外壳可以适用于粉尘防爆的电气设备。

4、B21代表适合21区粉尘适用，21区粉尘防爆等级较高，也适用于22区。

5、B表示电机的防爆结合面是直口结合面，防爆结构要比平面结合防爆结构更安全。

6、IP65代表防护等级，6表示着尘密电机没有粉尘可以进入，5表示电机可以防水。

7、T135℃(度)代表设备机壳温度最高不能超过135度。

1. 防爆型式：Ex dI Mb适于煤矿

2. 防爆型式：Ex d IIB T4 Gb. 适用于工厂具有可然性气体的场所（丙烷 乙烯）。

3. 防爆型式：Ex d IIC T4 Gb适用于工厂具有可然性气体的场所（氢气 丙烷 乙烯）。

4. 防爆型式：Ex tD B21 T135°C适用于工厂具有可燃性粉尘场所和可燃性飞絮的场所（如饲料 纺织 面粉 水泥等产生粉尘的场所）。

5. 防爆型式：Ex d IIC T4 Gb/Ex td B21 T135°C既适用于工厂具有可燃性气体场所，又满足可燃性粉尘场所和可燃性飞絮的场所（如饲料.纺织.面粉.水泥等可产生粉尘的场所）。