波纹管涵安装对工人的标准囊括专业技能、安全规范、施工流程与质量控制等诸方面，具体要求如下：

一、专业技能要求

熟悉设计图纸与规范：工人需熟稔波纹管涵的轴线、坡度、预拱度等设计参数，以确保施工精度。譬如，管身横向预拱度应为管节长度的 0.2%～1%，以防中部凹陷或逆坡。

材料与设备操作娴熟：安装波纹钢板件时，应熟练运用专用工具（诸如套筒扳手、机动扳手）紧固螺栓，扭矩需把控在 135.6～203.4N·m 之间。熟练掌握吊装设备（例如小型吊车）的操作，规避波纹板平吊或斜吊，以防变形。

特殊工艺处理：板片拼装时，需保证 5 块管片连接成一环，圆周向截面形状达标后再进行纵向拼装。纵向搭接长度为 100mm，需添加密封圈，外圈搭接处需用专用材料密封。

二、安全规范要求

基础施工安全：基坑开挖宽度至少应为管涵宽度的 3 倍，以保障作业空间；需时常检查坑壁稳定性，防止塌方。软弱地基需用砂石压实，岩石地基需用沙砾换填，厚度至少 30cm。

设备与用电安全：施工机具需定期检修，电器应由专职电工安装，漏电保护装置不得擅自改动。投光灯等设备需防漏电，所有电气设备需加装防护罩。

个人防护与操作：工人需持证上岗（如电工、焊工等特殊工种），严禁酒后施工。起吊作业需专职安全员监控，操作手需熟练并接受安全培训。

三、施工流程标准

安装前准备：精确放出管涵轴线与进出水口位置，查验管涵底部基础平整度、标高及预拱度。波纹管和板件进场时需附带质量合格证书，逐块检查变形与防腐涂层。

管身安装：管涵应紧密贴合砂砾层，基层顶面坡度应与设计坡度一致。每安装 5 米管节需校正圆度与位置，偏位时通过调整管节方向予以纠偏。

连接与密封：波纹板用螺栓连接，轴向与径向片片组装成管涵。管节内外壁需喷涂热熔沥青，厚度 0.5～1mm，待沥青晾干后方可回填。

四、质量控制要求

结构稳定性：管涵安装后需借助千斤顶校正，以确保其中心处于涵位中心轴线上。直径 1.25m 以上的波纹管在填土前需布设临时支撑，以防变形。

回填与压实：结构性回填需于两侧对称施行，分层摊铺、逐层压实，每层厚度为 15～20cm，压实度不得小于 96%。管顶填土时，管涵两侧需维持平衡，采用小型振动机夯实。

验收标准：波纹管涵内底高程允许偏差为±20mm，内径允许偏差为±30mm。管节位置需契合设计要求，管壁内外需均匀涂刷沥青，不得有渗漏现象。

五、应急处理能力

地质条件应对：于软土地基或低洼地段，需斟酌基础不均匀沉降之状况，采用短管连接检查井。当地下水位高于槽底时，需施行降水举措，以防沟槽失稳。

施工事故处理：若发生超挖或扰动之情形，需换填 10～15mm 天然级配砂石料或中粗砂，并予以整平夯实。在雨季施工时，需缩减开槽长度，做好防泡槽之措施，受泡土层需清除并换填。

六、文明施工要求

现场管理：施工脚手架需随搭随检查其稳定性，以确保操作安全。现场材料需进行分类堆放，堆土不得对管沟稳定性造成影响。

环境保护：回填土中不可含有石块、砖头、冻土块等杂物，以防损伤管涵。施工产生的噪音、粉尘需符合环保要求，施工完成后应及时清理现场。

总结：波纹管涵安装对工人的标准着重于技术精度、安全意识以及质量管控。工人需经由专业培训熟稔设计规范、施工工艺与安全操作，保证管涵结构稳固、密封优良，并契合设计要求。在施工过程中，需严格遵循流程，及时处置异常状况，保障工程的安全与质量。

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