级进模（Progressive Die），又称连续模、跳步模，是一种在压力机的一次行程中，通过多个工位依次完成多道冲压工序的高效模具。其核心特点是将冲裁、弯曲、拉深、成形等工序集成在一副模具中，通过条料或带料的连续送进，实现复杂零件的自动化生产。

一、级进模的结构与工作原理结构组成工位布局：模具内按工序顺序设置多个工位，每个工位完成特定加工（如冲孔、落料、折弯等）。送料系统：通过自动送料机将条料按固定步距送进，确保各工位协同工作。定位与导向：采用导正销、侧刃等结构，保证条料在高速送进中的定位精度。卸料与出件：设置卸料板、顶出器等，确保工件与废料顺利分离。工作原理条料从模具入口进入，依次经过各工位，每经过一个工位即完成一道工序。最终工位完成零件的冲制，废料与成品通过模具底部排出。整个过程由压力机驱动，生产效率高，适合大批量生产。二、级进模的分类按工位布局直线型级进模：工位沿直线排列，结构简单，适合中小型零件。圆弧型级进模：工位沿圆弧分布，减少模具尺寸，适合大型零件。按功能复杂度简单级进模：仅包含冲裁、落料等基本工序。复杂级进模：集成弯曲、拉深、成形等多道工序，可生产三维复杂零件。

三、级进模的优势高效率：一次行程完成多道工序，生产节拍快（如每分钟可冲压数百件）。高精度：通过导正销、侧刃等结构，保证孔位与外形的相对精度。自动化程度高：可与自动送料机、机械手等设备联动，实现无人化生产。材料利用率高：通过精密排样设计，减少废料产生。安全性好：操作人员无需接触危险区域，降低事故风险。