伴随着我国互联网的迅猛发展，以及在“中国制造2025”等战略的引领下，近些年，化工企业跟随时代的步伐进行智能工厂的规划与建设。由于各企业实际状况的差异，智能工厂相关建设的范围和程度也各不相同。

化工企业智能工厂的实现，究竟具备哪些特征？不同企业都会有不同理解。作者结合自身多年化工领域数字化服务经验，总结出了化工企业智能工厂6大特征，即自动化、数字化、模型化、可视化、集成化及决策科学化。

特征1：自动化

建设覆盖全厂的DCS、PLC、SIS等控制系统，实现对全厂整个工艺过程的监测与自动化控制。

特征2：数字化

借助覆盖全厂的网路平台实现生产数据的实时采集，快速掌握生产运行情况，实现生产环境与信息系统的无缝对接，提升了管理人员对生产现场的感知和监控能力。

特征3：模型化

基于工厂模型构建化工的各类工艺、业务模型与规则，并与各种生产管理活动相匹配。

特征4：可视化

搭建三维可视化工厂，并与生产工艺、设备信息、作业票、应急演练等功能进行集成，为生产操作和管理人员提供直接的业务场景展示。

特征5：集成化

以MES为核心，建设企业信息集成平台，向上支撑企业经营管理，向下与生产过程的实时数据高度集成，将各自独立的信息系统连接成为一个完整可靠和有效的整体。

特征6：决策科学化

利用大数据技术，对各应用系统的数据进行集中存储和分析，协助公司领导层及时发现问题、分析问题原因、进行风险预警，实现决策的科学化。

智能工厂的建设不是一蹴而就的工程，不能说具备其中某些特征就可以称之为智能工厂，但至少代表企业已经向智能工厂迈进。化工企业智能工厂的建设，企业可根据自身实际情况进行整体规划，分阶段建设，小步慢跑逐步完善，最终实现适用于自身企业的智能制造。

抟微科技经过在化工领域多年的经验积累，组建了一支专业的数字化升级服务团队，可以针对化工企业的需求，开发定制化工生产智能运营生产管理平台，专业为化工企业生产服务，解决生产过程问题，提升企业生产效率，辅助企业进行智能工厂的建设。