念初机械SX1 - 4000G

近日，念初机械成功向某国际知名客户交付两台用于汽车座椅滑轨生产线的冲压设备 SX1-4000G，这一合作成果标志着念初机械在汽车制造设备领域的技术实力与市场影响力进一步提升，也为国际汽车座椅生产行业带来新的发展契机。

在汽车座椅生产中，座椅滑轨是极为关键的部件。其不仅要满足不同驾乘人员对座椅前后位置调节的需求，还要在车辆行驶时保障座椅与车身连接的强度和刚度，关乎驾乘安全与舒适性。

目前，市场上座椅滑轨类型多样，按驱动方式分为手动滑轨和电动滑轨；按行程有普通滑轨和长滑轨之分；按调节方向可分为纵向、横向和 V 型滑轨；按轨型则有 W 型、C 型、T 型和高低轨等。这些不同类型的滑轨在结构虽有差别，但新的趋势都是用强度更高、更薄的材料，保证强度和功能的前提下，实现减重。

本次交付的念初机械的 SX1 - 4000G 冲压设备属于 SX1 - G 系列定制机型，可确保滑轨获得精确的形状，为客户实现向高强钢、高难度成形座椅导轨的升级转型。

此外，两台设备还可与原产线的其他冲床和自动化设备协同工作，构建高度自动化的生产流程，大幅提升生产效率，降低人工成本。其在压力、精度和稳定性方面表现卓越，拥有足够的压力输出，可满足不同材质滑轨的冲压需求；先进的数控系统和精密机械传动部件保证了极高的定位精度，确保滑轨尺寸偏差极小；优化的结构设计和高强度机身材料，使设备在长时间高速冲压时振动和变形极小，稳定可靠。

此次交付的两台 SX1 - 4000G 冲压设备，属于长行程，SPM可达15-50/分。与国际知名客户的现有汽车座椅滑轨产线完美适配。在设备布局上，充分考虑客户产线的空间结构和工艺流程，实现了与上下游设备的无缝衔接，物料流转高效顺畅。与现有设备协同工作时，通过统一的控制系统实现联动，极大提升了整个产线的自动化程度。

自设备投入使用后，客户产线效能得到显著提升，生产效率预计提高20% 以上，产品不良率大幅降低，滑轨尺寸精度和表面质量达到更高标准，在成本控制方面，人工成本、能耗和维修成本均显著下降，经济效益显著提升。

念初机械在完成设备交付后，还为客户提供了全方位的售后服务保障。专业技术人员前往客户现场进行设备安装调试，确保设备顺利投入使用。同时，设立 24 小时技术支持热线，及时响应并解决客户在设备使用过程中遇到的问题。定期回访和维护保养设备，更换易损件，保证设备长期稳定运行。此外，为客户技术人员提供操作和维护培训，助力客户更好地掌握设备使用技巧，延长设备使用寿命。

此次与国际知名客户的成功合作，是念初机械在汽车制造设备领域的又一重要里程碑。未来，念初机械将继续秉持创新精神，不断提升产品技术水平和服务质量，为全球汽车生产行业提供更多先进、高效的设备解决方案，推动行业持续发展。

关于

念初机械

念初机械于 2003 年 7 月在浙江省宁波市镇海经济开发区正式创立，作为台资企业念初集团的子公司，占地面积达 36,000 平方米，自创立之初便专注于高品质冲压和锻造压力机及周边自动化设备的研发与生产，尤其擅长定制化单机和产线交付。随着业务的蓬勃发展，2022 年，为满足不断增长的市场需求，公司在浙江绍兴新昌县投资 100 亩地用于扩充产能。截至 2023 年底，已有 50 亩地完成建设并投入使用，新建区域涵盖办公楼、生产车间、自动仓储，还规划了未来用作客户培训中心的场地。新基地的建成，使公司产能实现数倍增长，具备提供定制化智能锻压产线的能力，能为客户带来更优质的体验。目前，公司配备两台 80 吨天车，可起重 100 - 140 吨重物，压力机生产范围从 25 吨至 2500 吨，产品类型丰富多样。在生产管理上，念初机械采用 MES 生产制造执行系统，确保生产流程科学高效。同时，公司先后通过 ISO9001 质量管理体系、ISO14001 环境管理体系以及 ISO 45001 职业健康安全管理体系认证，严格把控产品质量与企业运营的各个环节。在国际业务领域，自 2010 年起，念初机械就与日本天田（AMADA）、日本京利 (KYORI)、美国明斯特 (MINSTER) 等国际知名品牌大厂展开深度合作，相互提供技术支持与销售协作。截至目前，公司已有数百台高端压力机销往海外，在全球各地的各行各业中广泛应用，充分彰显了念初机械在国际市场上的卓越实力与品牌影响力。未来，念初机械将继续秉持产品创新、质量改进、强化管理、优质服务的理念，持续推动行业高质量发展，回馈客户与社会。