近来我完成了第15篇《薅明珠系列》文章，但是我在评论区看到有些人提到：工业母机还被人卡着脖子，工业软件还大量依靠国外等等。

几年前我曾经讲过机床和工业软件，几年过去，情形已经有了一些变化，今天想再和大家聊聊我国的“工业母鸡”。（历史文章，请参考《》、《》

机床被称为“工业母鸡”，也就是生产机器的机器。按我国机床协会的分类，机床可以分成金属切削机床、金属成型机床、木工机床和铸造机械。这实际上是按加工对象的材料来进行划分的，而按照移动控制方式，则可将机床分为传统机床和数控机床。

目前我国需求量巨大的中高端的数控机床，它可以说是我国工业的基础，它的下游应用非常广泛且重要，包括汽车、航空航天、模具、工程机械等多个行业。

如今中国正在汽车和大飞机两大行业向西方发起进攻，而“工业母机”在这两个行业的应用占比达到57%，这只“母鸡”的国产化率至关重要！

2021年，我国机床行业产值约为1573亿元，占全球30.75%的份额，同年我国机床的消费额也达到世界份额的33.57%， 其产量和消费量都超过了第二、第三的德国和日本的总和。但是，我国机床的出口量却远低于德国和日本。

在机床市场上，我国主要出口中低端机床，同时大量进口德国和日本的高端机床。欧美主要机床大国的海外品牌，在技术、规模、品牌影响力方面均处于领先地位。

目前我国在用的机床，数控化率才相当于日本上世纪 90 年代中期水平，1996年日本机床数控化率为44%，现在日本数控化率已达90%以上，我国还有巨大的提升空间。但是在我国每年千亿规模的机床市场上，国内企业在高端数控机床领域的市占率仅为6%；普及型数控机床的国产化率虽然可以达到80%，但与之匹配的数控系统仍然大量依赖进口，核心零部件受制于人，称不上真正的国产化。

《中国制造2025》和《“十四五”智能制造发展规划》都把高档数控机床列为未来十年制造业重点发展领域之一，提出到2025年，关键工序数控化率要达到 64%，高档数控机床与基础制造装备国内市场占有率超过80%。

这个目标能不能实现？

靠国外卖给我们是不可能的！

1990年代沈阳机床曾耗资上亿元引进美国桥堡的数控技术，结果对方只发来一个代码，却不告诉技术原理和如何使用；1999年大连光洋进口日本机床，遭遇“霸王条约”，一旦擅自挪动，机床就会被锁死；在10年前，德国还规定，定位精度小于5微米、重复定位精度小于2微米的机床，不可出口中国......尤其是美国，对国内机床产业的“打压”更是由来已久，即使是在中美关系“相对和谐”的2008年，美国就已经将武汉华中数控列入制裁名单。

欧美遏制和扼杀中国机床企业的上进“野心”昭然若揭，靠别人没门路，只能靠自己！

实际上，中国机床起步并不晚，而且起步的水平也不低。

1953年到1955年期间，沈阳第一机床厂研制出的中国第一台车床C620-1普通车床，尽管这款机床只是一台“普通机床”。并且，在当时北京第一机床厂和清华大学联合研制的、更为先进的国内第一台数控机床，已经问世。这款“C620-1普通车床”，还是因其是第一个五年计划期的重大工业成果，是国内第一只“母机”，而印在了两元人民币上。

沈阳第一机床厂，前身是伪满留下的“三菱株式会社”，1950年带着日本的遗产加入到“一五”期间苏联援建的156个项目中，而重新登上历史舞台。也可以说，中国的第一只“母鸡”是由别人的蛋借来的。但就是在这样的条件下，技工学校毕业的张贵卿，硬是靠手工打磨出了精度远超当年引进的苏联机器的C620-1机床。随后，这款机床迅速量产，在中国渗透率达到80%，制造出了中国第一台东方红拖拉机。

随后，这款机床在第一辆汽车、原子弹和氢弹中都发挥了重要作用。可以不夸张的说，当时中国的机床，比之世界也毫不逊色。直至2001年加入世贸组织，中国机床市场还迎来了黄金时代，国内机械工业兴起了18家部属机床厂，号称“十八罗汉”。

但是，这只是表面的繁荣，水面之下却是“高端全面失守、中端尝试突破、低端疯狂内卷”的惨状。2010年后，国内的十八罗汉疯狂收购国外机床厂，却萎缩成了“四大金刚”。掌控中高端机床的美、日、德等国企业，却依然风光无限。

后来，业内人士总结，当时中国能生产的，外国就会卖进来，甚至便宜卖；中国不能生产的，要么不卖，要么骑着脖子卖；至于国产机床厂能收购的海外机床，基本都是落后的产线。

目前中高端数控机床，主要分为数控系统、驱动系统传动系统、刀库系统。机床产业链之争，主要就是这4大领域的细分战争。然而，每一个细分领域，都有难以逾越的高山。

好在机床的技术难度，远没有芯片那么高。

特别是在军工用机床，我们拥有了世界上最大的数控龙门镗铣床、数控轧辊磨床、规格最大的超重型数控卧式机床、世界最大的8万吨级模锻压机......这些巨无霸让C919飞上了天，也让我们具备了航母、舰艇、高铁下饺子的能力。

所以，公知们所说的“没有日本机床，中国造不出航母、飞机”，就呵呵了！

世界上最大的数控龙门镗铣床

民用机床，却真的卡脖子卡得很严重。

不过，自2021年以来，行业景气度明显上升，工程机械从2011年峰值开始，行业开始了正“U”形的发展态势。在2015年和2016年触底后，2017年至2018年反弹强劲，行业增速明显。航空领域方面，预计到 2039 年，我国新增交付8725 架客机，占全球新增客机总量的21.5%，带来约1.3万亿美元的市场空间。飞机整机制造具备产业链带动效应，是国内制造业转型升级的重要契机，期间对高端数控机床的需求将进一步增加。

目前中国正处于重化工业化时期，所谓重化工业化时期，也就是工业化的中期，即从解决短缺为主的发展方式逐步向建设经济强国转变，煤炭、汽车、钢铁、房地产、建材、机械、电子、化工等一批以重工业为基础的行业加速转型升级，构成了对机床市场尤其是数控机床的巨大需求。

与此配套的，国家出台了大量鼓励扶持机床行业的产业政策。可见的成果是11月第25届高新会上，中国科学院首发亮相的国产五轴高端数控系统，实现了微米级的精密运动控制和五轴五联动的同步单点的运动控制。

中国科学院深圳先进技术研究院的科研团队，先后突破了系列五轴加工中心平台、高端数控操作系统等关键技术，为国产高端工业制造提供了更多可能性。

更多的企业和机构参与进来，有望使中国机床关键部件国产化率进一步提升。

你说呢？