化工废水是非常难处理的工业废水之一，它源于化工企业生产，如石油化工、制药化工、染料化工等，它们通常含有多种复杂的化学物质，包括有机溶剂、酸碱、盐类、重金属离子、悬浮固体和生物难降解物质等。

①成分复杂。化工生产中使用多种原料和助剂，使得废水中含有各类有机物、无机物、重金属等。不同化工产品和工艺产生的废水成分差异大，既有结构复杂难降解的有机物，如多环芳烃、高分子聚合物等，也可能有高浓度的盐类、氨氮等无机物，增加了处理难度。

②浓度高。化工废水中有机物和无机物浓度往往很高，高浓度的有机物使化学需氧量（COD）和生化需氧量（BOD）值居高不下，消耗大量氧化剂和能源。同时，高浓度无机物可能对处理设备造成腐蚀和堵塞。

③毒性大。部分有机物和无机物对微生物有毒性，抑制其生长代谢，甚至导致死亡，使生物处理法难以有效进行。而且，这些有毒物质若未经处理排放，会对人体和环境造成严重危害。

④水量和水质波动大。化工生产的间歇性和季节性导致废水排放量不稳定，水质也随生产变化而波动。这给处理设施的设计和运行带来困难，需考虑抗冲击负荷和调节能力，也增加了处理成本。

一个常见的化工废水处理系统是怎样的？

预处理单元是化工废水处理系统的重要组成部分，其主要目的是通过一系列物理和化学处理方法，去除废水中的大颗粒杂质、调节水质水量、降低废水的毒性和负荷，为后续的生化处理和深度处理单元创造良好的运行条件。

格栅：通过金属条或网格状的装置，拦截废水中较大的悬浮物、漂浮物和固体杂质，防止进入后续处理设备造成堵塞和损坏。

调节池：不同时段排放的废水在调节池中混合、停留，均衡废水的水量和水质，减小废水流量和成分的波动，为后续处理提供相对稳定的进水条件。

气浮：向废水中通入空气产生大量微小气泡，使废水中的乳化油、细小悬浮物和部分溶解性有机物附着在气泡上，随气泡一起上浮到水面，然后被刮除分离。

混凝沉淀：向废水中投加混凝剂，使胶体和细微悬浮物凝聚成较大颗粒，然后在沉淀池中依靠重力作用沉淀下来，降低废水的浊度和部分有机物含量。

生化处理单元在化工废水处理系统中起着至关重要的作用。它主要利用微生物的代谢作用，将废水中的有机污染物转化为无害物质，从而实现废水的净化。生化处理单元具有处理效率高、成本低、环境友好等优点，是化工废水处理中不可或缺的环节。

活性污泥法：废水与悬浮生长的活性污泥在曝气池中充分混合，好氧微生物吸附、吸收废水中的有机物，并将其氧化分解为二氧化碳、水和无机物等，同时微生物自身得以繁殖生长，降解废水中的有机物。

生物接触氧化法：废水流经填料，填料上的生物膜与废水充分接触，生物膜中的微生物将废水中的有机物降解，使废水得到净化。

UASB 反应器：废水从底部进入反应器，向上流经污泥床，厌氧微生物在无氧条件下将废水中的复杂有机物分解为甲烷、二氧化碳和水等简单物质，降低有机物含量，提高废水的可生化性。

深度处理单元是化工废水处理系统中的关键环节之一，其目的是在预处理和生化处理的基础上，进一步去除废水中残留的难降解有机物、重金属离子、营养物质等污染物，使废水达到更高的排放标准或实现回用。

芬顿氧化：利用亚铁离子和过氧化氢反应产生强氧化性的羟基自由基，攻击废水中的有机物分子，使其分解为无害物质或易于生物降解的小分子物质，去除废水中难降解的有机物，提高废水的可生化性和处理效果。

臭氧氧化：臭氧具有强氧化性，能够直接与废水中的有机物发生反应，将其氧化为二氧化碳、水和其他无害物质，氧化分解废水中的有机物和部分无机物，去除色度和异味。

反渗透：在压力作用下，废水通过半透膜，只有水分子和少量的小分子物质能够通过，而大部分的有机物、离子等被截留，进一步去除废水中的溶解性有机物、离子和微生物等，实现废水的深度净化和回用。