产品设计日趋复杂，对模具结构要求提高。3D 打印斜顶块注塑模具在制造复杂结构模具时，成本效益明显。
传统模具制造复杂结构难度大、成本高。如制造带有复杂内部倒扣、异形冷却水道的斜顶块，需电火花加工、线切割等特种加工工艺，不仅设备成本高，加工时间长，还需专业操作人员，人工成本增加。
而且，复杂结构加工精度难保证，可能导致模具质量问题，增加后期修复成本。 3D 打印能直接制造复杂结构，无需复杂加工工序。例如，通过 3D 打印制造具有随形冷却水道的斜顶块，可根据塑料制品形状精确设计水道走向，提高冷却效率，缩短成型周期。
虽然 3D 打印材料与设备成本较高，但省去特种加工工序与多次装夹定位成本，综合成本可能更低。同时，3D 打印制造的复杂结构精度高，能提高产品质量，减少次品率，带来额外效益。
