36MnB4冷镦钢盘条是我司针对汽车、工程机械等领域高强度紧固件需求研发的升级产品,通过精准成分调控+全流程工艺优化,实现冷镦成型开裂率≤0.3%(行业平均≥1.2%),助力客户降本增效。
1. 原材料精细化设计
关键元素我司控制范围行业常规范围优势解析C(碳)0.34-0.38%0.32-0.40%精准控碳,平衡强度与塑性B(硼)0.0015-0.0025%0.001-0.003%精确硼微合金化,提升淬透性Mn/S比≥40≥30抑制硫化物偏析,减少裂纹源
2. 独创控裂工艺体系
连铸全程保护浇铸:氩气密封防氧化,减少内部夹杂物;TMCP动态控轧技术:细化晶粒至8-12μm,降低变形抗力;低温球化退火:消除残余应力,球化率达90%以上。3. 严苛质检保障
在线探伤:每卷盘条经涡流检测,剔除潜在表面缺陷;模拟冷镦试验:100%全检冷顶锻性能(1/2顶锻无裂纹);三、性能数据对比指标36MnB4(我司)行业平均水平提升效果冷镦开裂率≤0.3%≥1.2%降低75%抗拉强度(MPa)850-950750-850提升13%疲劳寿命(次)>1×10⁶5×10⁵提升1倍
四、应用场景与客户价值1. 汽车行业标杆案例
特斯拉一体压铸螺栓:通过-50℃低温冲击测试(Akv≥50J);比亚迪电池包紧固件:实现10年10万次振动疲劳无失效。2. 客户收益
降低废品率:某Tier 1供应商年节省返工成本超200万元;提升交付效率:批次稳定性达99.5%,缩短交货周期15%。五、选购与服务承诺1. 定制化解决方案
支持小批量试制,免费提供金相分析报告;可按客户需求调整表面处理工艺(磷化/镀铜/钝化)。2. 售后保障
48小时质量问题响应,质量问题无条件退换;免费提供加工参数指导手册(含冷镦温度、模具选型建议)。我司36MnB4冷镦钢盘条以“高强低裂”为核心竞争力,通过材料创新与工艺突破,助力汽车制造商攻克紧固件失效难题。选择我们,不仅是选择产品,更是选择全流程质量护航的合作伙伴!